Pancegahan instalasi conveyor pengangkat tipe-Z? Kanggo njamin panggunaan normal conveyor pengangkat tipe-Z jangka panjang, perlu debug conveyor saben interval wektu, kanggo debugging masalah sing bisa ditemokake ing wektu, lan solusi sing tepat wektu, supaya bisa njamin conveyor pengangkat tipe-Z sajrone proses operasi luwih sithik kegagalan. Kajaba iku, ing proses operasi, sawetara perkara operasional uga kudu digatekake, supaya bisa njamin kerja normal conveyor, lan duwe umur layanan sing dawa.
I. Pancegahan sadurunge debugging:
1. Aja nganti ana rereged sing isih ana ing piranti kasebut;
2, baut sambungan kudu diketat;
3. Kabel listrik kudu dipriksa kanthi tliti;
4. Isi lenga pelumas ing nozzle saben bagean sing obah, lan isi lenga pelumas ing reducer miturut pandhuan.
II. Bab-bab sing perlu digatekake nalika debugging:
1, atur piranti penegang, supaya tegangan awal saka rong rantai traksi seimbang lan sedheng, nalika tegangan awal gedhe banget, bakal nambah konsumsi daya; Yen cilik banget, bakal mengaruhi meshing normal sprocket lan rantai traksi lan nambah ketidakstabilan ing operasi. Priksa kabeh rol sing mlaku kanggo keluwesan. Yen ana rel macet lan fenomena geser, kudu diganti langsung utawa ngatasi masalah.
2, sproket penggerak, untu rodha buntut lan rantai traksi, apa ana ing kahanan normal. Yen bedane gedhe banget, bisa muter sproket aktif, baut kursi bantalan sproket pasif, nyetel posisi garis tengah sproket aktif, sproket pasif kanthi sithik.
3, sistem peralatan sawise pamriksan lan konfirmasi sing lengkap, peralatan conveyor pisanan debugging tanpa beban, sawise kabeh kesalahan dibusak, banjur nggawe 10-20 jam tes mlaku tanpa beban, lan banjur tes beban mobil.
4. Sajrone operasi, yen ana gesekan mekanik sing macet lan dipeksa lan fenomena liyane saka saben komponen sing obah, kudu langsung disingkirake.
III: Prakara sing perlu digatekake sajrone operasi normal sawise debugging:
1, saben titik pelumasan kudu disuntikake pelumas ing wektu.
2, operasi kudu ngupayakake supaya dipakani seragam, dipakani ukuran maksimal kudu dikontrol ing kisaran sing ditemtokake.
3. Keketatan rantai traksi kudu ditrapake miturut derajat, lan operasine kudu dipriksa kanthi kerep. Yen perlu, sekrup pengatur piranti penegang kudu diatur.
4, ora kudu mandheg lan miwiti nalika beban kebak, ora bisa mbalikke.
5. Reducer kudu diganti nganggo lenga pelumas anyar sawise 7-14 dina operasi, lan bisa diganti saben 3-6 sasi miturut kahanane.
6, kudu mriksa alur plat ngisor lan sambungan baut conveyor plat rantai kanthi rutin, yen ditemokake fenomena longgar, kudu ditangani kanthi tepat wektu.
Conveyor pengangkat tipe-Z, ora preduli ing tahap operasi apa wae, ana perkara sing kudu digatekake, lan yen operator ora nggatekake anane masalah kasebut, bakal nggawe conveyor katon seri macem-macem masalah, sing nyebabake pensiun awal pungkasan lift tipe-Z.
Wektu kiriman: 06-Feb-2023
